Наша компания обладает более чем тридцатилетним опытом в разработке высокоавтоматизированных технологических систем и программного обеспечения для молочной промышленности. Наш обширный опыт позволяет нам предлагать качественные решения, адаптированные к индивидуальным требованиям каждого клиента.
Мы понимаем, что у каждого клиента свои уникальные задачи. Поэтому в проекте задействованы высококвалифицированные специалисты — инженеры, дизайнеры, производственники и сборщики. Это позволяет нам создать идеальное решение для вас. Мы разрабатываем надежные производственные линии «под ключ», которые обеспечивают эффективное производство вашей продукции — от молочных продуктов и напитков до биофармацевтических препаратов и питьевой воды.
- Уникального современного производственного оборудования
- Автоматизации обработки и производства
- Повышение эффективности обработки и производства
- Эффективного цифрового мониторинга для оптимизации временных затрат
- Оборудования, которое просто в эксплуатации и очистке
После утверждения проекта мы разрабатываем структуру и функционал процесса. Этот этап включает детальное определение, анализ и оптимизацию, чтобы найти лучшее решение. Мы учитываем комплексные производственные задачи, определяем требования к оборудованию, собираем эксплуатационные данные и проектируем целостную производственную линию с предварительным бюджетом. Все данные сохраняются конфиденциально в соответствии с нашим планом осуществимости.
После уточнения всех деталей проекта мы предоставляем полное коммерческое предложение. Оно включает обзор проекта, детализированные требования, технические характеристики, описание системы и производительность оборудования. Такой подход обеспечивает прозрачность и помогает вам принять взвешенное решение по компонентам, стоимости и выбору партнеров.
После одобрения коммерческого предложения проектная команда приступает к детальному проектированию. Проводятся регулярные встречи между менеджером проекта, специалистами по продажам и заказчиком, чтобы учесть все нюансы. Итоговая документация, после тщательной проверки, используется для производства и внедрения на объекте.
Чтобы обеспечить совместимость и соблюдение сроков, мы самостоятельно выбираем основное оборудование. Такой подход позволяет сократить время от заказа до поставки, обеспечивая оперативную и эффективную закупку.
Процесс производства строго следует утвержденной документации. Оборудование, произведенное на сторонних предприятиях, проходит обязательный контроль качества нашими специалистами для соответствия высоким стандартам. Регулярные проверки также проводятся на всех этапах работы с субподрядчиками, чтобы гарантировать выполнение всех требований к качеству.
Все системы проходят тщательные стандартные процедуры тестирования и инспекции. По запросу заказчика возможна организация индивидуальных методов контроля, что гарантирует полное соответствие оборудования всем техническим требованиям.
Благодаря многолетнему опыту, наши технические стандарты по установке позволяют значительно упростить первичный запуск оборудования. Во время монтажа и наладки наши инженеры работают на объекте, контролируя процесс установки и проводя все необходимые тесты системы. Результаты проверяются представителями заказчика, и их одобрение подтверждает успешное внедрение системы.
Перед установкой и запуском оборудования мы проводим комплексное обучение операторов. Обучение включает наглядные демонстрации на объекте и инструктаж по эксплуатации и техническому обслуживанию, что помогает обеспечить безопасное и эффективное использование оборудования.
За более чем 40-летний опыт работы в производстве технологического оборудования, компания Longqiang реализовала различные производственные проекты для клиентов, как в Китае, так и по всему миру.